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危化品泄漏事故特點(diǎn)

01突發(fā)性強(qiáng),，毒物泄漏量大

泄漏事故一般瞬間突然發(fā)生,，常在意想不到的時(shí)間、地點(diǎn),，這種突然性與?；a(chǎn)品及其生產(chǎn)過程的特殊性有關(guān)。

02危害范圍廣,，傷害途徑多

事故發(fā)生后,，毒物會以多種形式向空氣、水源,、地表和物體擴(kuò)散而造成大面積的污染,，傷害途徑多，有毒物質(zhì)形成云團(tuán)向四周尤其是下風(fēng)方向擴(kuò)散,，造成大范圍的污染,，傷害效應(yīng)增強(qiáng)。

03偵檢不易,，救援難度大

危險(xiǎn)品各類多,，要準(zhǔn)確偵檢是何種物質(zhì)引發(fā)難度較大，同時(shí),，泄漏和爆炸可能形成“高溫,、高壓、缺氧,、有毒”的小環(huán)境給救援帶來很大的難度,，對個(gè)人防護(hù)裝備和器材的要求較高。

04污染環(huán)境,、洗消困難

事故發(fā)生后有毒有害的物質(zhì)可污染空氣和物體表面,，甚至有毒液體可滲透到地表造成深度污染，一旦形成污染,，要想徹底對污染區(qū)域進(jìn)行洗消非常困難,。

05社會涉及及面廣、政治影響大

為控制和消除重特大危險(xiǎn)品事故,。所造成的嚴(yán)重危害,，救援行動勢必將圍繞切斷（控制）事故源,、警戒、疏散等環(huán)節(jié)展開,。這些行動勢必造成局部地區(qū)或居民的生活失衡,，甚至社會秩序的混亂，甚至在國際上產(chǎn)生負(fù)面影響,。

危化品泄漏事故原因

01可燃?xì)怏w泄漏

可燃?xì)怏w外泄與空氣形成爆炸性混合氣體,，容易造成爆炸事故,。可燃性氣體泄漏有以下幾種情況：

設(shè)備的動靜密封處泄漏,。

設(shè)備管道腐蝕泄漏,。

水封因斷水，未加水跑氣泄漏,。

設(shè)備管道閥門缺陷或斷裂造成泄漏,。

02系統(tǒng)負(fù)壓，空氣與可燃性氣體混合

由于系統(tǒng)負(fù)壓造成可燃性氣體混合,，主要有以下幾方面原因：

系統(tǒng)停車,，停車后隨溫度下降造成負(fù)壓，由敞口吸入空氣,。

系統(tǒng)停水,，停水后水封水因泄漏失去作用而導(dǎo)致空氣吸入。

操作失誤,，報(bào)警連鎖裝置不全或失靈,，造成氣體抽送不平衡而至負(fù)壓，由敞口或泄漏處吸入空氣,。

氣體入口管線被雜物,，結(jié)晶水或水堵塞，造成抽負(fù),，由敞口或泄漏處吸入空氣,。

用空氣做試壓、試漏,，系統(tǒng)可燃物未清除干凈,，未加盲板，造成可燃?xì)怏w與空氣混合,。

03系統(tǒng)生產(chǎn)時(shí)氧含量超標(biāo)

氧含量超標(biāo)可能在多個(gè)部位出現(xiàn),，但主要集中在造氣部位。通常由于操作失誤,，系統(tǒng)缺陷,，違章操作,，斷油斷氣或報(bào)警連鎖裝置失靈而造成。氧含量超標(biāo)可能引起造氣部位范圍脫落,，變換,，壓縮等，應(yīng)該引起重視,。

04系統(tǒng)串氣

系統(tǒng)串氣主要有兩種情況：

高壓串低壓,，形成超壓爆炸。

空氣與可燃?xì)怏w互相串,，形成化學(xué)爆炸,。

前一種情況大多是由于操作失誤及低壓無安全附件或安全附件失靈造成的，如合成高壓串低壓液氨槽爆炸,，合成高壓串低壓再生系統(tǒng)爆炸,，等等。后一種情況大多是由于模板抽堵錯(cuò)誤,，用閥門代替盲板或操作失誤造成,，如某設(shè)備動火，內(nèi)為空氣,，因系統(tǒng)未用盲板隔離,，可燃性氣體由閥門漏入或者失誤打開閥門，使可燃性氣體進(jìn)入動火設(shè)備,，與空氣混合造成爆炸,。

05違章動火

未取得動火作業(yè)證，無完全意識,，私自動火,。

雖然取得動火作業(yè)證，但未置換徹底或者取樣方式不對,，分析結(jié)果錯(cuò)誤,。

動火安全措施考慮不周，安全措施不全面,。

動火系統(tǒng)與其他系統(tǒng)未完全隔離,。

動火作業(yè)證私自更改安全措施或更改動火時(shí)間。

不置換動火或未維持正壓動火,。

?；沸孤?yīng)急措施

疏散與隔離

在生產(chǎn)、儲運(yùn)過程中一旦發(fā)生泄漏,，首先要防止擴(kuò)散,，緊接著要疏散無關(guān)人員，隔離泄漏污染區(qū),。如果 是易燃易爆化學(xué)品的大量泄漏,，一定要第一時(shí)間撥打“119”報(bào)警,。

切斷火源

切斷火源對化學(xué)品泄漏處理特別重要，如果泄漏物是易燃物,，則必須立即消除泄漏污染區(qū)域內(nèi)的各種火源,。

自我防護(hù)

參加泄漏處理的人員應(yīng)對泄漏的化學(xué)品性質(zhì)和反應(yīng)特性有充分的了解，要干高處和上風(fēng)處進(jìn)行處理,，要嚴(yán)格單獨(dú)行動,，身邊一定要有監(jiān)護(hù)人。

泄漏控制

如果在生產(chǎn)使用過程中發(fā)生泄漏,，要在統(tǒng)一指揮下,，通過關(guān)閉有關(guān)閥門，切斷與之相連的設(shè)備,、管線，停止作業(yè),，或改變工藝流程等方法來控制化學(xué)品的泄漏,。除此之外，要防止泄漏擴(kuò)散,，殃及周圍的建筑物,、車輛及人群，萬一控制不住泄漏口,，一定要及時(shí)處置泄漏物,，嚴(yán)密監(jiān)視，防止火災(zāi)爆炸,。

泄漏物的處置

氣體泄漏物應(yīng)及時(shí)合理的通風(fēng),。少量液體泄漏物可用砂土或其他不燃吸附劑吸附后做處理。固體泄漏物應(yīng)采用適當(dāng)?shù)墓ぞ呤占?，再用水沖洗地面,。

危化品泄漏如何逃生

一,、發(fā)生泄漏,，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即停止操作，迅速撤離泄漏污染區(qū),。泄漏物若是易燃易爆品,，撤離時(shí)應(yīng)在有可能的情況下，及時(shí)移走事故區(qū)爆炸物品,、熄滅火種,、切斷電源。人員來不及撤離,，發(fā)生爆炸時(shí),，應(yīng)就地臥倒,。

二、撤離時(shí)要弄清楚毒氣的流向,，往上風(fēng)側(cè)撤離,，不可順著毒氣流動的方向走。

三,、撤離時(shí),，可用濕毛巾、濕口罩等捂住口鼻,，保護(hù)呼吸道,。

四、發(fā)生大量泄漏時(shí),，不要慌亂,，不要擁擠，要聽眾指揮,，特別是人員較多時(shí),，更不能慌亂，也不要大喊大叫,，要鎮(zhèn)靜,、沉著，有秩序地撤離,。

五,、發(fā)生毒氣泄漏時(shí)，受到危險(xiǎn)化學(xué)品侵害后的處理應(yīng)根據(jù)毒物侵入途徑的不同及時(shí)采取最佳的處理措施,。

通過皮膚侵入：立即脫去受到污染的衣物,，用大量流動的清水沖洗，同時(shí)要注意清洗污染的毛發(fā),?；瘜W(xué)物濺入眼中，及時(shí)充分沖洗,，時(shí)間不少于10-15分鐘,。忌用熱水沖洗。

通過呼吸系統(tǒng)侵入：應(yīng)立即送到空氣新鮮處,，安靜休息,，保持呼吸道通暢。

通過消化系統(tǒng)侵入：應(yīng)遲早進(jìn)行催吐,。若誤服腐蝕性毒物,，可口服牛奶、蛋清,、植物油等對消化道進(jìn)行保護(hù),。

六,、患者被救出毒物現(xiàn)場后，如心跳,、呼吸停止,，應(yīng)立即施行心肺復(fù)蘇術(shù)。對中毒者進(jìn)行人工呼吸時(shí),，救護(hù)者應(yīng)做好防范措施,。如對硫化氫中毒者進(jìn)行口對口人工呼吸之前，要用浸透食鹽溶液的棉花或手帕蓋住中毒者的口鼻,。